1、建立凈化車間安全措施綜合系統(tǒng)，設(shè)置火災(zāi)報警、排煙、消防、事故照明等設(shè)施，還應(yīng)根據(jù)腐蝕、爆炸、可燃、自燃、有毒等物品、化學(xué)藥品、氣體不同的性質(zhì)采取相應(yīng)的安全措施。

 

　　2、凈化車間的潔凈度應(yīng)定期檢測，一般規(guī)定為3~6月檢測一次，最重要的是不讓灰塵進(jìn)入車間內(nèi)，不讓灰塵產(chǎn)生、不讓灰塵殘留為原則。對于不同的管理對象，其基本原則及管理內(nèi)容也不相同。

 

　　3、除了使用人員日常管理外，維修人員應(yīng)對潔凈室空調(diào)系統(tǒng)和潔凈室空氣凈化設(shè)備實行定期檢修、保養(yǎng)，質(zhì)量管理部門指定專人定期檢查區(qū)域工藝衛(wèi)生及潔凈度，檢查后記錄。
 

 

 

　　4、更換好專用防靜電服，戴好帽子、口罩，經(jīng)風(fēng)浴吸塵通道除塵后，進(jìn)入潔凈室。

 

　　5、車間工作人員清理衛(wèi)生時，必須分片、分段、分機器包干。由上而下的進(jìn)行，由等級高的往等級差的進(jìn)行，包括頂板、燈具，最后清理地面衛(wèi)生時由里到外清理，水一定要勤換，毛巾要勤洗。車間內(nèi)回風(fēng)過濾網(wǎng)清洗一般情況下一周1~2次，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

 

　　6、凈化車間的維護(hù)管理應(yīng)包括對潔凈室的空氣凈化設(shè)備，生產(chǎn)中使用的物料、車間的操作人員建立相應(yīng)的管理制度，明確管理內(nèi)容、方法和責(zé)任人，執(zhí)行情況應(yīng)有記錄。

 

　　7、應(yīng)將上百萬級凈化車間廢棄物貯器內(nèi)及防臭地漏外蓋上的垃圾傳輸出潔凈區(qū)，而貯器與后蓋板則應(yīng)取得清理室，應(yīng)用純水系統(tǒng)與洗潔劑水溶液對其內(nèi)外開展細(xì)膩的清洗。

 

　　8、清潔工作完成后需將所有清潔用品收到指定清潔間，與普通工具區(qū)別存放，避免交叉污染，整齊擺放，不得隨意亂放在潔凈室內(nèi)。

 

　　9、gmp凈化車間地面打蠟需嚴(yán)格按計劃及(凈化工程)清潔程序進(jìn)行，必須使用防靜電蠟。

 

　　10、使用潔凈塵推由里向外小心進(jìn)行地面推塵、保潔。地面有垃圾、污跡、水跡等及時用無塵布清潔干凈。

 

　　11、拾撿路面垃圾，按生產(chǎn)流水線排序順序由里向外逐一開展，按時倒垃圾并清運、清理垃圾桶，垃圾箱里垃圾，并開展查驗，按照規(guī)定嚴(yán)格歸類后，經(jīng)生產(chǎn)流水線管理人員查驗后運輸?shù)教囟ǖ睦輧?nèi)歸類置放。