無論是電子凈化車間,還是食品化妝品、制藥凈化車間,在日常維護中都需要做好需要注意的一些事項,那么,這里我們主要講電子凈化車間需要注意哪些事項.

    一、凈化原理

    氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃細菌等顆粒→回風(fēng)百葉窗→初效凈化重復(fù)以上過程,即可達到凈化車間目的.

    二、物流

    1.工廠裝修物料凈化用室與潔凈室之間應(yīng)設(shè)置氣閘室或傳遞窗.

    2.潔凈室內(nèi)的設(shè)備和物料出入口,應(yīng)獨立設(shè)置,并應(yīng)根據(jù)設(shè)備和物料的特征、性質(zhì)、形狀等設(shè)置凈化用室及相應(yīng)的物凈設(shè)施.

    三、人流

    1.人員凈化

    2.工廠裝修潔凈室入口宜設(shè)空氣吹淋室.當(dāng)不設(shè)空氣吹淋室時,應(yīng)設(shè)氣閘室.

    3.空氣潔凈度等級為5級或嚴于5級的垂直單向流潔凈室,宜設(shè)氣閘室.

    4.空氣吹淋室的進、出門不得同時開啟,應(yīng)采取連鎖控制措施.

    5.單人空氣吹淋室,應(yīng)按最大班人數(shù)30人設(shè)一臺.潔凈室人員超過5人時,空氣吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)單向旁通門.

    工廠裝修電子潔凈室

    四、靜壓差

    1.不同等級的潔凈室之間的靜壓差應(yīng)大于等于5Pa.

    2.工廠裝修潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差應(yīng)大于5Pa.

    3.潔凈室與室外的靜壓差應(yīng)大于10Pa.

    五、凈化參數(shù):

    1.壓差:主車間對相鄰房間≥5Pa平均風(fēng)速:10級、100級0.3-0.5m/s.

    2.濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電.噪聲≤65dB(A);新風(fēng)補充量是總送風(fēng)量的10%-30%;照度300LX.

    3.換氣次數(shù):100000級≥15次;10000級≥20次;1000≥30次.

    4.溫度冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃.

    六、結(jié)構(gòu)材料:

    1.地坪:可采用2mm/3mm環(huán)氧樹脂或是PVC地坪,電子廠房選用防靜電地坪.

    2.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,不生銹不粘塵,宜清潔.

    3.工廠裝修凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板,其特點為美觀、剛性強.

    4.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板.