?。ㄒ唬╀囯姵馗稍锓繉嶒炇腋稍锓肯到y(tǒng)設(shè)計要點
　　1、除濕機要明確除濕機外型尺寸、重量、所需冷量；是電加熱還是蒸汽加熱或是混合加熱，所需熱量為多少。
　　2、明確干燥房濕度和溫度控制要求；
　　3、明確干燥房內(nèi)設(shè)備的發(fā)熱、干燥房內(nèi)人數(shù)，干燥房內(nèi)設(shè)備的工藝排氣量；
　　4、干燥房凈高度宜為2.6米；彩鋼板墻開窗尺寸為1.2米*0.6米，窗戶下邊離地1.3米；
　　5、人員進出緩沖間的開門尺寸宜為2.1米*0.9米；門上觀察窗為0.4米（寬）*0.5米（高），下邊沿離地1.3米；緩沖間兩道門為互鎖方式，緩沖間門要選用輕便不銹鋼門。
　　6、傳遞窗開口尺寸宜為0.8米*0.8米，下邊沿離地0.9米。
　　7、設(shè)備進出門及安全逃生門可共用同一個門，雙開門結(jié)構(gòu)，尺寸宜為2.1米*1.8米。
　　8、干燥房的頂板和側(cè)板的選材應考慮后續(xù)上人維修承重，要采用防火彩鋼板；
　　9、干燥房內(nèi)若有較多腐蝕性氣體，則需考慮全新風方式；
　　10、根據(jù)當?shù)囟镜那闆r，需考慮除濕機末端送風是否帶加熱系統(tǒng)；除濕機后表冷要用用比例積分閥進行送風溫度調(diào)控。
　　11，干燥房設(shè)計需滿足消防安全要求，應包含應急燈，逃生指示牌，煙感，緊急排煙等消防設(shè)施；要設(shè)內(nèi)外對講電話。
　　12、除濕機房選址應便于采取新風且盡量靠近干燥房，除濕機房及干燥房應盡量避開伸縮縫，若不可避免需做防水處理；
　　13、干燥房送風與回風口分布要均勻避免死角；
　　14、干燥房地面是否滿足推車及設(shè)備承重，地面需做防潮處理；
　　15、除濕機應盡量避免與有尾氣排放的設(shè)備擺放在一起；
　　16、除濕機房內(nèi)管道布局及閥門安裝應預留維修空間；
　　17、干燥房內(nèi)照度需達到250-300Lux；
　　18、干燥房頂部盡量避免安裝空調(diào)風柜和水管，并在該樓層的上一層地面做好防水措施；

　?。ǘ╀囯姵馗稍锓繉嶒炇腋稍锓繉Ｓ玫吐饵c除濕機組選型
　　1.干燥間要密封良好，并維持正壓；
　　2.新風需要經(jīng)一級表冷降溫預處理，與回風混合后再經(jīng)過二級表冷降溫后經(jīng)過硅膠/分子篩復合轉(zhuǎn)輪后，最終經(jīng)過三級表冷降溫處理后送入干燥間內(nèi)；
　　3.機組內(nèi)部為正壓送風；
　　4.濕負荷的計算最終決定送風量的大小。
　　（三）鋰電池干燥房實驗室干燥房除濕機組的設(shè)計核心：
　　1、干燥房技術(shù)需求：條件參數(shù)表及室內(nèi)情況控制表；
　　2、設(shè)計依據(jù) ：確認當?shù)氐臍夂驐l件；
　　3、計算濕負荷：除濕前后空氣含濕量，得出所需要的除濕量；
　　4、風量設(shè)計計算：根據(jù)所要求的除濕量計算出總的送風量；
　　5、根據(jù)正壓及排風計算出新風風量和回風風量；
　　6、根據(jù)新風、回風、送風及室內(nèi)要求計算出各段的冷負荷；
　　7、設(shè)計工藝流程圖：計算每段空氣狀；
　　8、設(shè)備選型。